Номенклатура

контакты

Тел./Факс: +7(812)301-94-12

                    +7 (812) 303-92-48

Адрес для корреспонденции:
195279, РФ.  Санкт-Петербург, А/Я 155
195279, Russia, Saint Petersburg, BOX 155
 

Отдел бурового оборудования, инструментов и запасных частей:

E-mail: info@uralburmash.ru

E-mail: sale@uralburmash.ru

E-mail: komplekt@uralburmash.ru

Skype: ubmtrade

 Фейсбук

Мобильные телефоны руководства,
Для решения экстренных вопросов:

Виктор Сергеевич Зернов

+7(960)256-02-93

Ватсап


Телеграмм

 

 QR код с нашими контактами:

vCard
qr-vCard УБМ

MeCard
qr-MeCard УБМ

 

 

 

Материалы изготовления шарошечных долот

Каталог
Личный кабинет
 
Корзина
0

Стали, применяемые для изготовления шарошечных долот

 Долговечность шарошечных долот определяет эффективность процесса углубления скважин, при этом их прочность и износостойкость во многом определяются правильным выбором и качеством сталей и других конструкционных и упрочняющих металлов и сплавов, резин и смазок.

 В связи с тем, что буровые долота эксплуатируются в исключительно тяжелых условиях, подбор сталей и других материалов должен быть строго дифференцирован для каждого отдельного элемента долота — от тел качения и подшипников скольжения до корпусов лап, шарошек и армирующих твердосплавных наплавок.

 Опора лапы долота — цапфа, на которой вращается шарошка, подвергается воздействию значительных статических и динамических нагрузок. Особенности условий работы цапфы характеризуются контактно-усталостным изнашиванием в случае негерметизированной опоры. Поэтому сталь, используемая для изготовления лапы долота, должна обеспечивать высокую прочность и вязкость в сочетании с высокой контактной выносливостью и хорошей износостойкостью. Кроме того, конструктивные особенности буровых долот обусловливают необходимость хорошей свариваемости материала лап.

Стали, применяемые для изготовления деталей долот

 К материалу корпуса шарошки, особенно с твердосплавным вооружением, предъявляется не менее сложный комплекс требований, поскольку он должен обеспечивать надежное удержание твердосплавных зубков, закрепляемых в отверстиях шарошки способом холодной запрессовки.

Основные материалы (стали), применяемые для изготовления деталей долот приведены в табл.

  Стали, применяемые дли изготовления деталей долот

Наименование детали

Диаметры долот, мм

Марка стали

ГОСТ, ТУ

Шарошка фрезерованным вооружением

Все размеры

15НЗМА

Ту 3 - 102-80

Шарошки штыревые

Все размеры

14ХНЗМА

ТУ 3-102-80

Лапа

До 244,5

15НЗМА

ТУ 3-102-80

Лапа

244,5 и более

19ХГНМА

ТУ 3-102-80

Втулка малая

Все размеры

14Х17Н2

ГОСТ 5949-75

Подпятки

Все размеры

Р6М5

ГОСТ 19265-73

Шары, ролики

Все размеры

55СМ5ФА-ШД

ТУ 14-1-2666-79

 Стали для изготовления лап и шарошек по ОСТ 26-02-1315-84

 ОСТ 26-02-1315-84 предусматривает для изготовления лап и шарошек долот более широкий ассортимент сталей :

 Стали для изготовления лап и шарошек по ОСТ 26-02-1315-84 

Наименование детали

Диаметр долота, мм

Марка стали

Номер ТУ

Долото с опорой скольжения

Шарошка

46,0-212,7

17 НЗМА-Ш

ТУ 3-938-79

215,9-295,3

16ХНЗМА-Ш

ТУ 3-938-79

311,1 и более

18ХНЗМА

ТУ 3-859-80

Лапа

46,0-151,0

14ХНЗМА-Ш

ТУ 3-938-79

158,7-212,7

22ХГНМА-Ш

ТУ 3-35-79

215,9

22ХГНМА-Ш

ТУ 3-35-79

 

14ХНЗМА-Ш

ТУ 3-938-79

222,3-295,3

22ХГНМА

ТУ 3-35-79

311,1 и более

14ХНЗМА

ТУ 3-850-80

 

14Х2НЗМА

 

Долото с опорой качения

Шарошка

112,0 -190,5

17НЗМА-Ш

ТУ 3-398-79

215,9-295,3

16ХНЗМА-Ш

ТУ 3-398-79

 

16ХНЗМФА

ТУ 3-195-83

311,1 и более

18ХНЗМА

ТУ 3-850-80

Лапа

112,0-190,5

14ХНЗМА-Ш

ТУ 3-938-79

215,9-295,3

14ХЗМА-Ш

ТУ 3-938-79

311,1 и более

14ХНЗМА

ТУ 3-195-83

 

14Х2НЗМА

ТУ 3-850-80

 За рубежом большинство ведущих фирм-изготовителей шарошечных долот использует для изготовления лап сталь AISI 4815H отечественный аналог — сталь 15НЗМА) или AISI 8720 (аналог 19 НМА). В зависимости от диаметра долота; для изготовления фрезерованных шарошек — сталь AISI4815H, штыревых шарошек — сталь AISI 9315H (аналог — сталь 14ХНЗМА). Для изготовления тел качения применяется сталь AISI S2 (аналог — 55СМ5ФА).

 Твердые сплавы для изготовления зубков долот

 Не менее важным материалом в производстве высококачественных шарошечных долот являются вольфрамокобальтовые твердые сплавы, применяемые для изготовления зубков и армирования зубьев фрезерованных шарошек, козырьков лап и других частей долота, подвергающихся в процессе работы абразивному износу.

 В соответствии с ОСТ 26-02-1315-84 твердосплавные зубки должны изготавливаться из сплавов марок: ВК4-В, ВК8-ВК и ВК11-ВК.  сплавов ВК4-В и ВК8-ВК изготавливаются зубки формы Г-54 с плоской вершиной, используемые для армирования обратных конусов шарошек и козырьков лап. Из сплава ВК11-ВК изготавливаются зубки всех остальных форморазмеров: от Г26 со сферической головкой, применяемых в долотах для бурения очень крепких пород, до клиновидных типа М, применяемых в долотах для бурения мягких абразивных пород.

 ОАО «Волгабурмаш» в своих долотах, изготавливаемых по лицензии фирмы Dresser (США), применяет зубки собственного производства из сплавов марок ВК10, ВК13 и ВК16.

 Ведущие американские фирмы-производители долот, как правило, имеют свои твердосплавные производства и более широкий выбор марок твердых сплавов для изготовления обширной гаммы зубков самых разнообразных форморазмеров. Так, фирма Hughes Christensen имеет в своем распоряжении более 25 марок твердых сплавов от ВК6 до ВК18, причем многие марки сплавов с одинаковым химическим, но различным гранулометрическим составом могут значительно отличаться по своим физико-механическим свойствам, что позволяет более точно подбирать марку сплава для изготовления зубков той или иной формы для эффективного разрушения конкретных горных пород:

Марка сплава

Твердость, HRA

Содержание кобальта, %

Зернистость

Предел прочности, Н/мм2

Абразивная стойкость,1/ потеря объёма

Трещино-
стойкость,
DCB

Рекомендуемое
применение

1

2

3

4

5

6

7

8

307

91

7

Cреднезерн.

3380

15,6

11500

Горнорудное

Р40

91,2

6

Cреднезерн.

2900

15

11000

Высокая износостойкость

295

90,8

6

Cреднезерн.

3275

14,1

11000

Высокая износостойкость

671

90,5

6

Cреднезерн.

2240

13

11100

Умеренная до высокой износостойкость

248

89,8

11

Мелкозерн.

3100

7

12500

Зубки с небольшим вылетом

М09

89,6

9

Среднезерн.

2970

10

12500

Гидромониторные насадки

779

89,5

9

Среднезерн.

3170

10

13000

Износостойкость выше,чем у марки 241

91

89,2

8,5

Среднезерн.

3100

6,2

13000

Износостойкость выше,чем у марки 241

284

83,2

11

Мелкозерн.

2780

6,6

12600

Износостойкость выше,чем у марки 241

90

89

10

Среднезерн.

3240

7

13200

Для средних ударных нагрузок

251

88,7

10

Среднезерн

3100

6,4

13200

Износостойкость выше,
чем у марки 241

258

88,6

13

Мелкозерн.

3240

5

12700

Умеренная трещиностойкость и износостойкость

241

88,5

10

Среднезерн.

3240

6

14000

Нефтяные долота, хорошая
стойкость к поломкам

941

88,6

11

Среднезерн.

3310

5,5

16000

Трещиностойкость выше,
чем у марки 241

240

88,2

10,25

Среднезерн.

3310

5,6

16600

Зубки с малым до среднего

122

87,9

12

Среднезерн.

3380

5,6

17100

Высокая трещиностойкость и износостойкость

231

87,8

10

Крупнозерн.

3000

5,1

17100

Зубки со средним вылетом

931

87,8

11

Крупнозерн.

2900

5,5

18500

зубки со средним и большим вылетом

222

87,5

10

Крупнозерн.

2900

4

17000

Стойкость к поломкам выше, чем у марки 231

244

87

10,5

Крупнозерн.

2720

3,4

16700

Высокая трещиноватость и ударные нагрузки

55В

86,6

16

Среднезерн.

2900

3

15600

Хорошая стойкость к поломкам

120

86,5

12

Крупнозерн

2900

5

17300

Зубки с большим вылетом

147

86

14

Крупнозерн.

3240

2,5

18000

Прочность выше, чем у марки 55В

239

86

18

Среднезерн.

3240

2,2

18400

Трещиностойкость выше, чем у марки 55В, износостойкость выше

45В

85,5

16

Крупнозерн.

2900

2,7

160000

Трещиностойкость выше, чем у марки 55В

40В

85

16

Крупнозерн.

3100

2,4

16400

Высокая трещиностойкость

Свойства твёрдых сплавов по ТУ 48-19-281-88

ВК8ВК

88,3

8

Среднезерн.

более 1860

-

-

  -

ВК11ВК

87,5

11

Среднезерн.

более 2110

-

-

  -

 Фирмы Smith и Reed используют в большом подшипнике скольжения плавающую разрезную втулку, также покрытую серебром с обеих сторон.

В долотах фирмы Smith большая и малая втулки а также плавающая упорная шайба, изготовлены из патентованного сплава Spinodal, представляющего собой никель-оловянистую бронзу, а фирма Reed втулку изготавливает из бериллиевой бронзы. Также из бериллиевой бронзы выполнена большая втулка в долотах фирмы Varel. Втулка запрессована в шарошку, внутренняя поверхность может покрываться серебром. В долотах фирмы Security DBS запрессованные в шарошку большая и малая втулки изготавливаются методом порошковой металлургии из порошка легированной Сталин пропитываются серябряно-марганцевым сплавом, содержащим 85 ск серебра. Рабочие поверхности втулок также покрываются серебром.

 В долотах ОАО «Волгабурмаш» большая втулка комбинированная — имеет стальной корпус, на внутреннюю поверхность которого напрессовывается порошок стеллита и железа и пропитывается при спекании оловянисто-свинцовистой бронзой. Внутренняя поверхности втулки может покрываться серебром.

 Для изготовления уплотнительных элементов опор долот, пре имущественно в виде колец разнообразного сечения — от круглой (в долотах Hughes Christensen, Smith и Varel) до прямоугольного  волнистой (Security DBS) или текстурированной (Reed) рабочей поверхностью, фирмы-производители применяют гидрогенизированнук высоконасыщенную нитрильную резину (HNBR или HSNBR). Отечественные производители долот используют нитрильную резину (NBR).

Новости

03.10.2023

Изменение юридического адреса нашей компании.

С 03.10.2023г. Юридический адрес нашей компании изменился.

Новый адрес:
197110, Г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ВН.ТЕР.Г. МУНИЦИПАЛЬНЫЙ ОКРУГ: ОКРУГ ПЕТРОВСКИЙ, ПР-КТ ЧКАЛОВСКИЙ, Д. 15 ЛИТЕРА А, ПОМЕЩ. №1К206
КПП: 781301001

подробнее... 07.08.2023

Добрый день.

C 08/08/2023  - повышение отпускных цен на 10%.

Повышение затронет буровые шарошечные долота.

 

подробнее... 25.05.2023

Продажа:
Буровые установки: TUMI SBM 800 GIH и  TUMI SBM 700 GIX
Буровая установка TUMI SBM 700 GIX

 

подробнее... 10.03.2022

Уважаемые партнеры!

В связи с нестабильностью на рынке товаров и услуг, наша компания вынуждена ввести сроки действия счетов на оплату и коммерческих предложений.

Счета на оплату: действительны в течении  2 (двух) банковских дней.

Коммерческие предложения: действительны в течении 3 (трех) банковских дней.

подробнее... 03.02.2022

Предлагаем к поставке долота буровые больших диаметров:
295,3 мм
311,1 мм
349,2 мм
393,7 мм
406 мм
444,5 мм
490 мм
508 мм
609 мм
660 мм

IMG-20200528-WA0000

подробнее...
сегодня суббота, 4 01 25 года
время: 04:46